Wenn der Motor ausfällt, wird der Kunde häufiger denken, dass es an der Qualität der Motorherstellung liegt, während der Motorhersteller annimmt, dass es an der unsachgemäßen Verwendung des Kunden liegt..Aus fertigungstechnischer Sicht untersuchen und diskutieren Hersteller die Steuerung und Technologie des Herstellungsprozesses, um einige menschliche Faktoren zu vermeiden.

Der aufwändigste Teil bei der Herstellung eines Hochspannungsmotors ist der Produktionsprozess der Spule.Unterschiedliche Spannungsniveaus erfordern unterschiedliche Verarbeitungstechniken für die Spule.Die 6-kV-Hochspannungsmotorspule sollte in 6 Schichten mit Glimmerband umwickelt werden, und die 10-kV-Motorspule sollte in 8 Schichten umwickelt werden.Schicht für Schicht, einschließlich der Stapelanforderungen, ist es wirklich nicht einfach, es gut zu machen;Um den Anforderungen an hohe Qualität und Effizienz gerecht zu werden, verwenden die meisten Hersteller von Hochspannungsmotoren automatische oder halbautomatische mechanische Verpackungsmethoden, und die maschinelle Produktion verbessert die Arbeitseffizienz.Gleichzeitig werden die Probleme der Dichtheit der Verpackung und der Konsistenz der Stapelung erkannt.

Unabhängig davon, ob es sich um automatische oder halbautomatische Maschinen handelt, können die meisten inländischen Hersteller jedoch nur die gerade Kante und die schräge Kante der Spule umwickeln, und das vordere Ende der Spule muss immer noch manuell umwickelt werden.Tatsächlich ist die Konsistenz zwischen mechanischer Wicklung und manueller Wicklung nicht leicht zu verstehen, insbesondere bei der Wicklung der Spulennase, die ein wichtiger Teil zum Testen der Qualität des Motors ist.

Die Stärke des Coil-Wicklungsprozesses ist sehr wichtig.Wenn die Kraft zu groß ist, reißt das Glimmerband.Wenn die Kraft zu gering ist, lockert sich die Umhüllung und es entsteht Luft im Inneren der Spule.Eine ungleichmäßige Krafteinwirkung beeinträchtigt das Aussehen und die elektrische Leistung der Spule.Die maschinelle Verpackung wird von Automobilherstellern bevorzugt.

Ein weiteres Problem, das beim Spulenwickeln hervorzuheben ist, ist die Qualität des Glimmerbandes.Bei einigen Glimmerbändern fällt während des Gebrauchs eine große Menge Glimmerpulver ab, was sich äußerst ungünstig auf die Qualitätssicherung der Spule auswirkt.Daher ist es notwendig, Materialien mit stabiler Qualität zu wählen.Um die endgültige Qualität des Motors sicherzustellen.

Derzeit verwenden alle Arbeitsscheinwerfer und Lauflichter von Werkzeugmaschinen Niederspannungstransformatoren, um eine sichere Spannung von 36 V bereitzustellen.Da die Lampen während des Gebrauchs häufig bewegt werden, kann es sehr wahrscheinlich zu Kurzschlüssen kommen, die zum Durchbrennen von Sicherungen oder sogar zum Durchbrennen von Transformatoren führen können.Wenn Sie als Ein-Aus-Schalter des Transformators ein kleines 36-V-Zwischenrelais oder ein 36-V-Wechselstromschütz verwenden, können Sie ein Durchbrennen des Transformators vermeiden.

Von Jessica