Hochspannungs- und Niederspannungsmotoren, einige wesentliche Unterschiede im Herstellungsprozess

Aus Sicht der Verwendung ist der Unterschied zwischen Hoch- und Niederspannungsmotoren der Unterschied in der Nennspannung zwischen beiden, aber für den Herstellungsprozess ist der Unterschied zwischen beiden immer noch sehr groß.

Aufgrund der unterschiedlichen Nennspannung des Motors wird der Unterschied in der Luft- und Kriechstrecke zwischen Hochspannungsmotor- und Niederspannungsmotorteilen bestimmt.Hinsichtlich der diesbezüglichen Anforderungen enthält GB/T14711 spezielle Kapitel, in denen Bestimmungen getroffen werden.Um dieser Anforderung gerecht zu werden, muss das Design der beiden Arten von Motorteilen wesentliche Unterschiede in einigen verwandten Verbindungen aufweisen, z. B. im Teil des Motoranschlusskastens. Der Anschlusskasten des Hochspannungsmotors ist offensichtlich größer.

Hinsichtlich der Materialauswahl unterscheiden sich die für Hochspannungsmotoren verwendeten elektromagnetischen Drähte, Isoliermaterialien und Anschlussdrähte stark von den entsprechenden Materialien für Niederspannungsprodukte.Die meisten Statoren von Hochspannungsmotoren verwenden dick isolierte elektromagnetische Flachdrähte, die an der Außenseite jeder Spule angebracht werden müssen.Bei mehrschichtigem Glimmer-Isoliermaterial müssen umso mehr Schichten Glimmermaterial hinzugefügt werden, je höher die Nennspannung des Motors ist.Um zu verhindern, dass die Wicklung durch das Koronaproblem während des Betriebs des Hochspannungsmotors beschädigt wird, müssen zusätzlich zu den erforderlichen Konstruktionsvermeidungsmaßnahmen auch Koronaschutzlacke oder Widerstandsbänder zwischen Spule und Eisen angebracht werden Kern des Motors.In Bezug auf den Anschlussdraht ist der Leiterdurchmesser des Anschlussdrahts des Hochspannungsmotors relativ klein, aber der Isolationsmantel des Anschlussdrahts ist sehr dick.Um die relativen Isolationsanforderungen des Hochspannungsmotors und der zugehörigen Komponenten sicherzustellen, wird außerdem eine isolierende Windschutzscheibe im Statorwicklungsteil verwendet, und die Windschutzscheibe wird auch die Rolle der Windführung übernehmen.

Anforderungen an die Handhabung der Isolierung für Lagersysteme.Im Vergleich zu Niederspannungsmotoren erzeugen Hochspannungsmotoren einen erheblichen Wellenstrom.Um Wellenstromproblemen vorzubeugen, sollten im Lagersystem von Hochspannungsmotoren die notwendigen Vorkehrungen getroffen werden.Je nach spezifischen Bedingungen wie Motorgröße und Betriebsbedingungen werden manchmal isolierende Kohlebürsten verwendet.Bypass-Maßnahmen und manchmal die Verwendung von isolierenden Endkappen, isolierenden Lagerhülsen, isolierenden Lagern, isolierenden Zapfen und anderen Maßnahmen zur Stromkreisunterbrechung.

Oben sind die Hauptunterschiede zwischen Hoch- und Niederspannungsmotoren auf Fertigungsebene aufgeführt.Daher handelt es sich bei der Herstellung von Hochspannungsmotoren und Niederspannungsmotoren um zwei relativ unabhängige Systeme, und die wichtigsten Kontrollpunkte der beiden Motorherstellungsprozesse sind unterschiedlich.


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 22.07.2022