Während Servomotoren über ein hohes Maß an Schutz verfügen und an Orten mit Staub, Feuchtigkeit oder Öltröpfchen eingesetzt werden können, bedeutet das nicht, dass Sie sie zum Arbeiten unter Wasser eintauchen können. Sie sollten sie jedoch so relativ sauber wie möglich halten.
Die Anwendung von Servomotoren wird immer umfangreicher.Obwohl die Qualität immer besser wird, können selbst die besten Produkte den Strapazen nicht standhalten, wenn sie nicht im täglichen Gebrauch gepflegt werden.Im Folgenden finden Sie eine kurze Zusammenfassung der Vorsichtsmaßnahmen für den Einsatz von Servomotoren:
Wartung und Instandhaltung von Servomotoren
1. Obwohl der Servomotor über ein hohes Schutzniveau verfügt und an Orten mit viel Staub, Feuchtigkeit oder Öltröpfchen verwendet werden kann, bedeutet dies nicht, dass Sie ihn zum Arbeiten in Wasser eintauchen können. Er sollte an einem relativ sicheren Ort platziert werden Saubere Umwelt so weit wie möglich.
2. Wenn der Servomotor mit dem Untersetzungsgetriebe verbunden ist, sollte bei Verwendung des Servomotors eine Öldichtung gefüllt werden, um zu verhindern, dass das Öl vom Untersetzungsgetriebe in den Servomotor gelangt.
3. Überprüfen Sie den Servomotor regelmäßig, um sicherzustellen, dass keine schwerwiegenden äußeren Schäden vorliegen.
4. Überprüfen Sie regelmäßig die festen Teile des Servomotors, um sicherzustellen, dass die Verbindung fest ist.
5. Überprüfen Sie regelmäßig die Abtriebswelle des Servomotors, um eine reibungslose Drehung sicherzustellen.
6. Überprüfen Sie regelmäßig das Servomotor-Encoderkabel und den Servomotor-Stromanschluss, um sicherzustellen, dass die Verbindung fest ist.
7. Überprüfen Sie regelmäßig, ob sich der Kühlventilator des Servomotors normal dreht.
8. Entfernen Sie rechtzeitig Staub und Öl vom Servomotor, um sicherzustellen, dass sich der Servomotor in einem normalen Zustand befindet.
Schutz von Servomotorkabeln
1. Stellen Sie sicher, dass die Kabel insbesondere an Kabelausgängen oder Anschlüssen keinen Momenten oder vertikalen Belastungen durch äußere Biegekräfte oder ihr Eigengewicht ausgesetzt sind.
2. Wenn sich der Servomotor bewegt, sollte das Kabel sicher am stationären Teil (relativ zum Motor) befestigt werden und das Kabel sollte mit einem zusätzlichen Kabel im Kabelhalter verlängert werden, um die Biegebelastung zu minimieren.
3. Der Biegeradius des Kabels sollte möglichst groß sein.
4. Tauchen Sie das Servomotorkabel nicht in Öl oder Wasser.
Bestimmung der zulässigen Endlasten für Servomotoren
1. Stellen Sie sicher, dass die während der Installation und des Betriebs auf die Welle des Servomotors ausgeübten Radial- und Axiallasten innerhalb der für jedes Modell angegebenen Werte liegen.
2. Seien Sie beim Einbau starrer Kupplungen vorsichtig, insbesondere durch übermäßige Biegebelastungen können Wellenenden und Lager beschädigt oder abgenutzt werden.
3. Um die Radiallast unter dem zulässigen Wert zu halten, verwenden Sie am besten eine flexible Kupplung.Es ist speziell für Servomotoren mit hoher mechanischer Festigkeit konzipiert.
4. Zulässige Wellenbelastungen entnehmen Sie bitte der Betriebsanleitung.
Vorsichtsmaßnahmen für die Installation des Servomotors
1. Beim Anbringen/Entfernen der Kupplungsteile am Wellenende des Servomotors nicht direkt mit einem Hammer auf das Wellenende schlagen.(Wenn der Hammer direkt auf das Wellenende trifft, wird der Encoder am anderen Ende der Servomotorwelle beschädigt)
2. Versuchen Sie, das Wellenende optimal auszurichten (andernfalls kann es zu Vibrationen oder Lagerschäden kommen).